堿液噴淋塔常采用玻璃鋼FRP或PP材質，用于處理電鍍、酸洗、化工、實驗室產生的酸霧廢氣。

堿液噴淋塔工作原理：

廢氣自塔底向上，堿性洗滌液自上而下噴淋逆流接觸；酸性氣體溶解進入液相，與堿液發生中和反應，凈化后氣體經除霧器除霧后排放。

堿液噴淋塔構造：

自下而上結構：儲液水箱→進氣布氣段→填料層→噴淋層→除霧層→排氣口，配套循環加藥系統。

1.塔體FRP玻璃鋼

2.進氣布氣段：側面進氣，設置布氣板，避免氣流偏流短路。

3.填料層

填料：PP多面空心球、鮑爾環、階梯環；填料支撐板+壓圈；填料表面形成堿液液膜，增加氣液接觸面積，一般設置1?2層填料。

4.噴淋系統

噴淋管路+噴嘴，設置1?3層噴淋；堿液由循環泵加壓輸送。

5.除霧層

折流板/絲網除霧器，處理廢氣堿液霧滴，防止帶液腐蝕后端風機；配套沖洗水管，防止鹽結晶堵塞。

6.底部循環水箱

儲存堿循環液；設置液位計、pH接口、排污口、補水口；鹽分不斷累積，需要定期排污。

7.附屬系統

循環泵、加藥裝置（堿藥箱+加藥泵）、檢修人孔、觀察窗；風機放置在塔后負壓運行。

堿液噴淋塔工藝流程：

酸霧廢氣收集→集氣風管→堿液噴淋塔底部進氣口→廢氣向上穿過填料層→與向下噴淋的NaOH堿液逆流接觸中和反應→酸性污染物進入液相；

凈化氣體向上經過除霧器除水霧→引風機→排氣筒高空排放；

堿液依靠重力回落至塔底水箱，循環泵不斷循環噴淋；水箱pH下降自動/人工補加堿液。

堿液噴淋塔參數（僅供參考）：

1.空塔氣速：0.5?1.2m/s

2.液氣比：1.5?3L/m³（酸堿酸霧）

3.循環液控制pH：8?10